Sobre nós
Nossa história é construída com precisão e confiança
Detalhes que refletem qualidade e satisfação do cliente.
Nossa trajetória na indústria de refrigeração
Fundada em 1987, a Madasa iniciou suas atividades no município de Diadema/SP, atuando na fabricação de conexões para sistemas de refrigeração. Com foco em qualidade, precisão e desenvolvimento contínuo, a empresa expandiu progressivamente sua linha de produtos, passando a produzir válvulas tanque, válvulas de serviço, filtros secadores e componentes técnicos para o mercado de ar-condicionado e refrigeração.
Em 1994, a operação foi transferida para Cabreúva/SP, onde passou a contar com uma planta industrial estruturada para produção de peças usinadas de precisão, conforme desenho técnico. A consolidação da fábrica própria permitiu maior controle dos processos produtivos e reforçou o compromisso com qualidade e padronização.
Ao longo dos anos, a Madasa tornou-se fornecedora dos principais fabricantes do setor HVAC no Brasil, ampliando sua presença no mercado por meio de investimento contínuo em tecnologia, qualificação técnica e melhoria dos processos.
Atualmente, a empresa mantém seu Sistema de Gestão da Qualidade alinhado à norma ISO 9001:2015, atuando com responsabilidade ambiental e compromisso permanente com desempenho, confiabilidade e segurança operacional.
MIssão
Excelência contínua como um dos principais fabricantes do setor.
Visão
Permanecer como referência entre os principais fabricantes de componentes para refrigeração e ar-condicionado, desenvolvendo soluções técnicas e produtos confiáveis que superem as expectativas dos clientes, com qualidade, preço e prazo competitivos
Valores
Atuar com seriedade, responsabilidade técnica e compromisso com a qualidade, valorizando as pessoas, respeitando o meio ambiente e promovendo a melhoria contínua em todos os processos.
Processo de fabricação
A Madasa realiza internamente as principais etapas do processo produtivo, garantindo controle técnico, padronização e qualidade em todos os componentes fabricados.
Nossa operação é realizada conforme os procedimentos descritos no Manual da Qualidade e de acordo com todos os requisitos da norma ISO 9001:2015.
Desenvolvimento técnico
• Análise de viabilidade para criação de novos produtos e/ou processos.
Testes de estanqueidade
• Ensaios sob pressão para garantir vedação e segurança operacional.
Tratamento térmico e superficial
• Recozimento de ligas de cobre para alívio de tensões e aumento da ductilidade do material.
• Brasagem em atmosfera comum.
• Brasagem em fornos contínuos com temperatura e atmosfera controladas.
• Procedimento de decapagem e passivação das ligas de cobre.
• Beneficiamento de cobre, níquel, cromo decorativo, estanho ácido eletrolítico brilhante e zinco trivalente.
Usinagem de precisão
• Matéria prima certificada.
• Ferramentas de alta precisão que garantem a usinabilidade e o rendimento das máquinas operatrizes, projetadas para produção seriada.
• Nosso processo assegura repetibilidade, rugosidade adequada e eficiência, mantendo a integridade do produto final Madasa.
Montagem e inspeção
• Controle dimensional conforme instrução de trabalho.
• Integração dos componentes com verificação técnica em cada fase do processo.
• Instrumentos de medição com certificação RBC.
Qualidade, ensaios e política da qualidade
A qualidade orienta cada etapa do processo produtivo da Madasa. Com Sistema de Gestão alinhado à ISO 9001:2015, a empresa assegura padronização, controle técnico e melhoria contínua, garantindo desempenho e confiabilidade para o mercado de refrigeração e ar-condicionado.
Testes de estanqueidade
Ensaios cirúrgicos com gás nitrogênio, capazes de detectar microfissuras provenientes de malformações na estrutura do metal ou porosidade nos cordões de solda por brasagem.
Controle dimensional
Verificações precisas de grandezas durante todo o processo, com instrumentos calibrados e com certificação RBC, conforme os requisitos do SGQ.
Conformidade técnica
Índice de Qualidade de Fornecedores (IQF) e inspeções que asseguram aderência às especificações de projeto. Precisão, confiabilidade e excelência em cada componente que entregamos.
Melhoria contínua
Aprimoramento constante de processos, pessoas e do sistema de gestão, com o objetivo de atender e superar as expectativas dos nossos clientes.
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